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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

        實驗室熱壓罐的直徑一般較小，長度大約在一米左右較為常見，主要使用的目的除了一些高校用于教學外用于企業(yè)或者科研使用，一般是有了新的產(chǎn)品或者工藝后將小量的產(chǎn)品進入罐內(nèi)進行熱壓固化，然后查看產(chǎn)品的成品性能，它有著設備購買成本低、日常運營成本低、加工材料成本低的特點，所以很多的企業(yè)都會買這樣的一臺小設備用于產(chǎn)品試制、新工藝研發(fā)等工作。

功能介紹

　　1、硬件組成：硬件與軟件一起組成了帶有自動操控功能的系統(tǒng)，我們的設備使用了采用PID與操控相結(jié)合，有著準確的數(shù)據(jù)采集器與各方面的控制器完成對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程操控。

　　2、遠程操控功能：您可以通過別的設備與該設備進行網(wǎng)絡連接進行統(tǒng)一的操控，如果您是大規(guī)模的廠家擁有很多的設備的話可以建立獨立的專門用操控室，對于普通的小型廠家您也可以直接操控比較方便。

　　3、可追溯功能：能夠記載和存儲整個工作過程中的工藝流程以及設備的各項變化，將工藝過程存儲到設備中可進行回溯查看，也可以將其存儲下來或者直接用存儲介質(zhì)復制，為操控各級對設備及工藝參數(shù)的操作與修正供給支撐。

　　4、強大的數(shù)據(jù)庫：依據(jù)工業(yè)計算機強大的存儲硬件、以及程序中靈敏可靠的記載存儲功用，操控體系能準確的對每次生產(chǎn)時罐內(nèi)的壓力、溫度、真空度、進行實時檢測及記載。并人性化的完成 了對工件實時曲線、前史曲線、前史數(shù)據(jù)的查詢及打印。

　　5、智能的維護功能：能夠在程序執(zhí)行前進行自動的檢測和工作過程中各項機械數(shù)據(jù)的變化，預先判斷可能呈現(xiàn)的問題及事故并且參照機器內(nèi)預先設定的各項參數(shù)等進行判斷，發(fā)現(xiàn)問題及時的報警，嚴重問題直接急停。

性能特點

　　(1)使用西門子底層程序進行自主控制系統(tǒng)研發(fā)，節(jié)約能源、節(jié)約人力、完全滿意產(chǎn)品功能需求，具備全自動與手動雙可選的操控方法，客戶可以選擇自己合適的、自己熟練的成型方法來進行選擇。

　　(2)罐體安裝了多個溫度檢測裝置，可以將罐內(nèi)的不同的部位進行溫度對比，配合著風機的不斷運行，可確保精度到達±1-2℃，使得進行熱壓固化出來的制品質(zhì)量更好。

　　(3)應該范圍廣泛，可以用作各種不同復合材料的固化處理工作，可用于金屬／非金屬膠接結(jié)構(gòu)膠和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、和環(huán)氧樹脂基復合材料熱壓固化成型關鍵設該設備可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實現(xiàn)加溫、加壓固化成型。。

　　(4)開門方法為手動快開門雙安全連鎖。在安全連鎖關緊后才能進行升壓、在罐內(nèi)的壓力完全泄壓后才能開門。

　　(5)具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖設備?？偣灿辛鶎影踩雷o辦法，確保生產(chǎn)時的安全。