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　　熱壓罐在進(jìn)行硫化的時(shí)候它的工藝參數(shù)非常的重要，總體就是溫度、壓力和時(shí)間因素這三個(gè)因素通常被稱為過(guò)程參數(shù)，是該設(shè)備在進(jìn)行熱壓固化時(shí)的一些重要指標(biāo)，不過(guò)對(duì)于成型工藝時(shí)的參數(shù)設(shè)定是不同的，因?yàn)樵谶M(jìn)行熱壓固化前還有一些鋪層等工藝都會(huì)對(duì)固化過(guò)程中的工藝設(shè)定產(chǎn)生影響，所以廠家的工藝會(huì)有所不同。

　　壓力在成型工藝中通常在0.3-1.8MPa的范圍內(nèi)。用于罐內(nèi)的復(fù)合材料形成過(guò)程的熱壓罐通常具有小于1.6MPa的使用壓力，屬于第二類低壓容器，在壓力的作用下可將材料中的孔隙氣泡等擠出達(dá)到了更加密實(shí)的材料。

　　溫度參數(shù)主要是用于融化固化劑，罐內(nèi)有著電熱管進(jìn)行加熱，包括電熱管、風(fēng)道、循環(huán)風(fēng)機(jī)等皆是為溫度進(jìn)行服務(wù)，使用風(fēng)機(jī)帶動(dòng)罐內(nèi)空氣循環(huán)來(lái)使得罐內(nèi)的熱量能均勻分布。

　　時(shí)間工藝方面目前的熱壓罐基本全是自動(dòng)化的控制，設(shè)備可進(jìn)行自動(dòng)化的控時(shí)，不需要操作人員看時(shí)間了，機(jī)器控制更加的準(zhǔn)確，多批固化出來(lái)的產(chǎn)品往往質(zhì)量均勻穩(wěn)定，這都是自動(dòng)化控制的優(yōu)點(diǎn)

　　熱壓罐基本工藝參數(shù)對(duì)它所生產(chǎn)的復(fù)合材料部件有著直接的作用，而除了這些外還有著真空和冷卻還有前期的鋪層等都會(huì)對(duì)熱壓罐固化產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。